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日本の産業用 3D プリンティング市場を動かしているのは何でしょうか。本記事では、国内需要を押し上げている要因と、市場を構成する製品タイプ・用途を整理します。
需要を押し上げている要因
日本における産業用3Dプリンティングの需要拡大は、製造業の人手不足と熟練技能の継承問題を背景に、金型不要のデジタル製造がもたらす生産性向上への期待が大きな原動力となっています。特に自動車部品や航空宇宙、医療機器の分野で採用が進み、従来は切削や鋳造で製作していた複雑形状の金属部品を、積層造形により一体成型することでコストとリードタイムを削減する動きが顕著です。また、脱炭素社会に向けた規制強化から、部品の軽量化による燃費改善や材料廃棄低減が求められ、3Dプリンターの優位性が再評価されています。技術面では、従来の樹脂中心から金属粉末床溶融結合法（PBF）やバインダージェッティング方式が主流となり、造形速度と精度が向上したことで、試作だけでなく量産部品としての指定が増加しています。さらに、ソフトウェアによる積層シミュレーションやAIを活用した造形条件最適化が進み、設計段階から3Dプリンターを前提とした部品設計が行われるケースが広がっており、従来の製造方法では困難だった一体成形や内部構造最適化が実現しつつあります。
製品タイプ別の内訳
- 3Dプリンター
- 材料
- ソフトウェア
- サービス
- 後処理装置
タイプごとの特徴
産業用3Dプリンティングは多様な技術とサービスで構成されており、3Dプリンター本体は試作品の迅速な製造から航空宇宙部品の最終生産まで幅広く使用され、材料には樹脂や金属、セラミックなどがあり、用途に応じて自動車や医療分野で利用されています。ソフトウェアは設計データの最適化や印刷工程の制御に不可欠で、複雑な形状を可能にする一方、サービスとしての受託製造は中小企業が高額な設備投資を避けながら少量多品種生産を実現する手段として普及しています。さらに、サポート材の除去や表面研磨、熱処理といった後処理装置は、印刷物の品質と機能性を最終的に高める工程で不可欠であり、特に積層痕を滑らかにする必要がある金型や義歯の製造現場で重要な役割を果たしています。これらの要素が連携することで、産業用3Dプリンティングは製造業の革新を支えています。
用途別の内訳
- 航空宇宙と防衛
- 自動車と輸送
- 産業機械および重機械
- ヘルスケアおよび医療機器
- 歯科
- 消費財および電子機器
- エネルギーとパワー
- 建設と建築
- 教育と研究
- その他
市場に関わる主要企業
- 3D Systems Corporation
- Stratasys Ltd.
- EOS GmbH
- HP Inc.
- GE Additive
- SLM Solutions Group AG
- Materialise NV
- Desktop Metal Inc.
- Markforged Holding Corporation
- voxeljet AG
- Renishaw plc
- Formlabs Inc.
- Prodways Group
- TRUMPF SE Co. KG
- Carbon Inc.
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